Drukowane serca

 Posted by Konrad on 15 listopada 2012  Wieści ze świata  1 Odpowiedź »
lis 152012
 

Drukarki 3d wkraczają w obszary dotychczas zarezerwowane dla science fiction. Jedna z firm w Kaliforni bardzo serio rozwija technologię druku całych organów z żywych komórek. Komórki pobierane są od pacjenta, namnażane w postaci komórek macierzystych i przekształcone w komórki odpowiednich typów tkanek, a następnie z nich drukuje się organ. De facto rozwiązuje to kwestię odrzutu przeszczepianego organu, bo wszak przeszczep jest w 100% zgodny z organizmem pacjenta.

The video cannot be shown at the moment. Please try again later.

Na filmie mówią o rozdzielczości 20 mikronów, co jest bardzo dobrym osiągnięciem dla domowej maszyny, ale jak się okazuje nie wystarcza do drukowania choćby naczyń włosowatych. Widać musi minąć jeszcze kilka lat zanim drukowane serca, płuca czy inne organy staną się rzeczywistością. Ale w tej perspektywie może warto się zastanowić czy dziś nadal warto jeszcze oszczędzać swoją wątrobę 😉

 

Użytkownik taulman, znany ze stworzenia opisywanej u nas wysokotemperaturowej drukarko-frezarki o wdzięcznej nazwie 2BEIGH3, ogłosił rozpoczęcie przed-sprzedaży drutu 3 mm z nylonu.

Nowy materiał o oznaczeniu „taulman 618” w naturlanym białym kolorze ma być drukowalny w temperaturach około 240-250C (a więc osiągalnych dla typowych hot-endów z izolatorem z PEEK). Twórca podkreśla kluczowe właściwości nowego materiału:

  • rewelacyjną jakość wykończenia powierzchni, oraz
  • bardzo dużą (lepszą niż ABS) wytrzymałość mechaniczną i chemiczną – w tym pełną odporność na żywice odlewnicze.
Z wstepnych testów wynika, że wydruki z nylonu bardzo dobrze poddają się obróbce skrawaniem (np. gwintowaniu), zaś cienkościenne obiekty posiadają pewną elastyczność, która bardzo dobrze nadaje się np. na formy do odlewów.
A najlepsze w nowym materiale jest to, że nylonowy drut, którego wsysyłki mają się zacząć za dwa tygodnie, będzie kosztował ~40 USD za kilogram. Będzie to poziom nieco tylko wyższy do kosztów dobrego ABSu/PLA. A można się spodziewać, że jak wszystkie nowości, materiał ten stanieje z czasem.

Nylon dołącza więc do nowatorskich materiałów do druku takich jak rozpuszczalny PVA, gumopodobny „LIKE flexible„, przewodzący prąd (choć z wysokim oporem) ABS czy najnowszy drewnopodobny wynalazek z Niemiec. Wydaje się, że niewysoka cena oraz interesujące właściwości nylonu przyczynią się niebawem do jego dużej popularności w środowisku drukarzy.

Osobiście nadal uważam, że strzałem w dziesiątkę będzie jednak materiał, który pozwoli na druk naczyń kuchennych odpornych na temperaturę i bezpiecznych, jeśli chodzi o kontakt z żywnością. Wszak większą część dizajnerskich gadżetów w sklepach stanowi wyposażenie kuchenne. Może będzie to akryl? Zobaczymy. Jestem pewien, że już wkrótce 🙂

 

Trochę zwlekaliśmy z podaniem tej wiadomości publicznie, choć już od dawna było wiadomo, że wydarzenie to nadchodzi i będzie czymś niezwykłym, nie tylko na skalę Polski, ale i świata. Już wkrótce, prawdopodobnie w grudniu, nastąpi w Warszawie odsłonięcie olbrzymiej (3×6 metrów) naściennej rzeźby w całości drukowanej na drukarkach typu RepRap z białego plastiku ABS.

Projekt X – bo taką nazwę przyjęli twórcy – został stworzony w programie Grasshopper 3D  oraz Rhino przez Michała Piaseckiego, we współpracy z Mikołajem Molendą, który też zajął się stworzeniem interaktywnego video-mappingu bazującego na geometrii wydruków. Rzeźba składa się z kilkuset unikatowych organicznych 'kielichów’, które otwierają się w kierunku widza i wypełniają indywidualnie różnokolorowym światłem. Ich kształt i rozmieszczenie wynika z logiki stworzonej z użyciem technik projektowania parametrycznego. Poniżej prezentujemy pierwsze zdjęcia testów mappingu (na fragmencie instalacji) :

Drukowanie 3D trwało prawie 3 miesiące i miało miejsce w pracowni Jawor Design Studio. W procesie użyto sześciu eksperymentalnych drukarek (zMorph) bazujących na projekcie RepRap, które pracowały prawie 24h/dobę, produkując 660 osobnych wydruków. Instalacja pochłonęła ponad 100kg plastiku (!). Poniżej prezentujemy też film wykonany przez Mikołaja Molendę, będący zapowiedzią dłuższego dokumentu poświęconego przedsięwzięciu.

X from Mikolaj Molenda on Vimeo.

Więcej o projekcie oraz drukowaniu 3D możecie dowiedzieć się na festiwalu Art+Bits już na początku listopada, zapraszamy!

paź 122012
 

Drogie, profesjonalne drukarki drukują dziś z szerokiej gamy materiałów. Natomiast domowe maszyny FDM typu RepRap do niedawna drukowały głównie z plastików ABS i PLA i wybrać można było co najwyżej kolor. Co prawda jest jeszcze rozpuszczalny w wodzie PVA i kilka innych bardziej egzotycznych materiałów, ale nie upowszechniły się one, głównie ze względu na wysokie ceny i brak zastosowań lub widocznej przewagi nad tanimi alternatywami.

Istotne novum przyniósł opisywany ostatnio na łamach DF filament imitujący drewno, a w tym tygodniu pojawiła się zapowiedź kolejnego ciekawego materiału do druku.

Niemiecka firma Fabbster, która sprzedaje drukarkę o tej samej nazwie, ogłosiła nowy elastyczny surowiec „LIKE flexible”. Jego właściwości podobne nieco do gumy świetnie ilustruje poniższy film.

The video cannot be shown at the moment. Please try again later.

Na razie nie można tego materiału jeszcze kupić (mówi się o dostepności przed Świętami), ciężko więc stwierdzić ile będzie kosztował. Ponadto nie jestem też pewien czy w ogóle nada się on do drukarek klasy RepRap, które korzystają z materiału w postaci drutu. Fabbster ma unikalny system dostarczania plastiku w pałeczkach i może nie chcieć produkować nowego materiału jako drutu do konkurencyjnych drukarek. Poza tym to co sprawdza się w technologii Fabbstera, może nie zadziałać przy klasycznym extruderze z powodu właśnie elastyczności. Szczególnie problematyczna może być tutaj retrakcja. Że już nie wspomnę o użyciu gumowego plastiku w maszynach typu Ultimaker z rurką Bowdena wymagającą jak do tej pory sztywnego drutu.

Ciekawie będzie jednak zobaczyć czy te czarne przypuszczenia się sprawdzą (oby nie). No i tak czy inaczej to krok w dobrym kierunku. Wszak wąski zakres materiałów wskazywany jest często jako jedno z głównych ograniczeń dla technologii druku na dłuższą metę.

Drukowana optyka

 Posted by Konrad on 5 października 2012  Wieści ze świata  Nie było odpowiedzi »
paź 052012
 

Badacze ze stajni Disneya opracowali interesujące pomysły na to, co można drukować mając do dyspozycji przeźroczyste tworzywo i drukowane z niego światłowody. Stworzyli oni różne wydruki od zabawek z wyświetlaczami i lamp, przez obiekty interaktywne, aż po różne czujniki i sensory.

Wszystko to dobrze zilutrowane jest na poniższym filmie. Poza dobrymi dizajnami, pod koniec materiału wideo można dostrzec kilka migawek z procesu produkcji na drukarkach profesjonalnych. Pokazane jest jak diody światoczułe są „zatapiane” w trakcie druku w obiektach, oraz jak po wydruku powierzchnie są szlifowane, aby uzyskać gładkość odpowiednią dla optyki.

The video cannot be shown at the moment. Please try again later.

 

Dla drukarek domowych istnieje co prawda materiał zwany „transparent PLA”, ale nie ma on przeźroczystości porównywalnej ze szkłem. Dużą przeźroczystość ma między innymi akryl, ale ten z kolei wymaga niemal 400 stopni, aby go stopić, co wyklucza użycie go w zwykłych głowicach z elementami z PEEK (o drukarce akrylowej pisaliśmy niedawno). Ale myślę, że społeczność open-source prędzej czy późnej dojdze do tego jak robić przeźroczyste wydruki na Rep-Rapie i jemu podobnych.

© 2011 Suffusion theme by Sayontan Sinha